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近期國務(wù)院國資委公布的《國有重點(diǎn)企業(yè)管理標(biāo)桿創(chuàng)建行動(dòng)標(biāo)桿企業(yè)、標(biāo)桿項(xiàng)目、標(biāo)桿模式名單》中，杭州市國有企業(yè)杭州制氧機(jī)集團(tuán)股份有限公司成功入選“標(biāo)桿企業(yè)”。



 

杭氧股份是我國重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化基地之一，1950年建廠以來一直引領(lǐng)我國空分行業(yè)發(fā)展，至今已成為世界一流的空分設(shè)備供應(yīng)商和國內(nèi)最具影響力的工業(yè)氣體運(yùn)營商。

　2010年杭氧股份上市以來，杭州市國資委將優(yōu)質(zhì)經(jīng)營性資產(chǎn)全部注入杭氧股份，大大提升了公司資產(chǎn)的完整性和競爭力。2018年，根據(jù)杭州市委市政府新一輪國企改革要求，杭氧股份管理體制調(diào)整，作為杭州市國有資本投資運(yùn)營公司的子公司，成為更加市場化的經(jīng)營主體。針對空分設(shè)備的特殊性，杭氧股份將管理創(chuàng)新提升作為企業(yè)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，多措并舉不斷推動(dòng)“大國重器”高質(zhì)量發(fā)展。

 

打造全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)型制造模式

2010年杭氧股份制定“重兩頭、拓橫向、做精品”戰(zhàn)略，即在加強(qiáng)空分主業(yè)發(fā)展的同時(shí)，向產(chǎn)業(yè)鏈上游發(fā)展工程總包業(yè)務(wù)，向下游發(fā)展氣體業(yè)務(wù)，并利用空分設(shè)備所采用的深冷技術(shù)開發(fā)石化產(chǎn)品，打造集“工程總包——設(shè)備制造——?dú)怏w運(yùn)營”于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈模式，由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)“牽著奶牛賣牛奶”。經(jīng)過十年的發(fā)展，2020年，杭氧股份氣體業(yè)務(wù)營收達(dá)54.2億元，營收占比超過54%，被評為“浙江省服務(wù)型制造示范企業(yè)”。


 

實(shí)現(xiàn)“三位一體”全面協(xié)同技術(shù)創(chuàng)新

杭氧股份創(chuàng)建的以研發(fā)中心為基礎(chǔ)、設(shè)計(jì)中心為補(bǔ)充、試驗(yàn)中心為支撐的“三位一體”全面協(xié)同技術(shù)創(chuàng)新模式，成為了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的內(nèi)生動(dòng)力，助推空分技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

具體來說，杭氧股份以國家企業(yè)技術(shù)中心為主體，以國家檢測中心（CNAS）、省重點(diǎn)企業(yè)研究院、省工程技術(shù)研究中心等為補(bǔ)充，組建浙江省空氣分離產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、浙江省空分設(shè)備企業(yè)共同體，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、大專院校，打造了集研發(fā)、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)“三位一體”的全面協(xié)同技術(shù)創(chuàng)新模式，共同攻關(guān)空分領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)與共性技術(shù)。

　　研發(fā)中心主要從事“從0到1”的研發(fā)工作，開展前沿性項(xiàng)目及新領(lǐng)域項(xiàng)目的開發(fā)儲備，著重攻關(guān)氣體分離與液化技術(shù)、低溫石化技術(shù)及氣體應(yīng)用技術(shù)。
　　設(shè)計(jì)中心主要從事“從1到100”的推廣應(yīng)用工作，開展合同訂單產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，從產(chǎn)業(yè)層面實(shí)現(xiàn)多鏈互動(dòng)創(chuàng)新，結(jié)合上下游的工程建設(shè)、關(guān)鍵部機(jī)研發(fā)與氣體服務(wù)，打造全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新平臺。
　　試驗(yàn)中心主要通過“三層次試驗(yàn)平臺”開展試驗(yàn)工作，即在試驗(yàn)研究中心、設(shè)備制造子公司、氣體子公司三個(gè)不同層次分別開展基礎(chǔ)試驗(yàn)、制造試驗(yàn)、應(yīng)用試驗(yàn)，形成正向科研循環(huán)，為空分技術(shù)研發(fā)提供全方位的理論、試驗(yàn)研究和現(xiàn)場運(yùn)行支撐，有效解決重大裝備首臺套產(chǎn)品的應(yīng)用示范難題，形成完整研發(fā)鏈條。產(chǎn)研用一體化確保杭氧股份技術(shù)始終保持行業(yè)前列。

在該模式的助推下，杭氧股份研制成功各關(guān)鍵等級的國產(chǎn)首臺套空分設(shè)備，解決了多項(xiàng)空分和特種氣體領(lǐng)域的卡脖子難題；特大型空分總體技術(shù)水平國際領(lǐng)先，市場占有率全球第一，比傳統(tǒng)空分設(shè)備能耗降低10%~17%，為我國實(shí)現(xiàn)碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)貢獻(xiàn)力量，“特大型空分關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)”入選工信部《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2019）》，獲評“浙江省綠色企業(yè)”。
 

探索多類型融合精品工程生產(chǎn)管理模式

杭氧股份探索創(chuàng)建多類型融合的精品工程生產(chǎn)管理模式，即以空氣壓縮機(jī)為代表的單件個(gè)性化定制生產(chǎn)模式，以規(guī)整填料為代表的大批量全自動(dòng)流水線生產(chǎn)模式，以泵、閥門為代表的多品種小批量生產(chǎn)模式等多種類型，多類型融合能滿足空分設(shè)備對鑄、鍛、焊、機(jī)械加工、裝配、熱處理、表面處理等生產(chǎn)工藝的需要。借助于ERP、MES、PLM等信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對物料采購、生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算、質(zhì)量控制等各環(huán)節(jié)的有效管理，讓紛繁復(fù)雜的空分設(shè)備生產(chǎn)過程變得井然有序，保證了產(chǎn)品質(zhì)量與交貨及時(shí)性，獲“浙江省政府質(zhì)量獎(jiǎng)”和“浙江制造”認(rèn)證。

通過管理創(chuàng)新杭氧實(shí)現(xiàn)了長足發(fā)展，經(jīng)營規(guī)模、盈利能力持續(xù)提升，2020年在疫情沖擊下依然實(shí)現(xiàn)了高速增長，全年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入100.2億，同比增長22.4%，凈利潤同比增長32.3%，特大型空分總體技術(shù)水平國際領(lǐng)先，市場占有率全球第一，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，解決空分設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)和特種氣體卡脖子難題，被工信部評為“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)”。
 

信息化建設(shè)助推管理升級

杭氧股份大力推動(dòng)數(shù)字化、智能化管理升級，支撐公司業(yè)務(wù)快速持續(xù)發(fā)展。

    近年來，杭氧股份建成以ERP為核心的集團(tuán)信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)業(yè)財(cái)一體化；建成項(xiàng)目化管理平臺、人事管理平臺、MES系統(tǒng)、財(cái)務(wù)共享、物流系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控等多個(gè)信息化系統(tǒng)，有效推動(dòng)公司信息化與業(yè)務(wù)的深度融合；以PLM-ERP-OA-業(yè)務(wù)系統(tǒng)為框架構(gòu)建信息化體系，推進(jìn)以流程驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)的新模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)管理-流程審批-業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)-經(jīng)營管理的串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)公司對“人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷”的高效管理和控制，有效支撐公司管理系統(tǒng)的落地，推進(jìn)管理信息化、制造智能化建設(shè)。下一步，杭氧將加強(qiáng)數(shù)字化企業(yè)建設(shè)，用數(shù)字化技術(shù)助力管理升級。